ВЬЮГА-1 контроллер с готовым алгоритмом для управления одноконтурным чиллером

Модель: ОВЕН ВЬЮГА-1
Наличие: Есть в наличии

Стоимость:

от 20699.74 р.

ВЬЮГА-1 – параметрический контроллер для управления одноконтурным чиллером на базе поршневых и спиральных компрессоров.

Контроллер регулирует температуру хладоносителя на входе или на выходе испарителя, управляя производительностью холодильных компрессоров и конденсатора. Для безопасной работы чиллера в приборе реализовано несколько функций защит.

Для запуска контроллера не требуется создание логики, его можно гибко настроить под конкретное применение, выбрав нужную конфигурацию исполнительных механизмов.

Возможности и преимущества

Защита чиллера

Контроль наличия протока, предупреждение обмерзания теплообменника, защиты по давлению всасывания и нагнетания, контроль аварий исполнительных механизмов
Равномерное распределение моточасов исполнительных механизмов
Блокировка компрессоров и вентиляторов конденсатора на время проведения сервисных работ

Диспетчеризация

Благодаря 2 интерфейсам RS-485 контроллер легко интегрируется в системы диспетчеризации - ОРС-серверы, SCADA-системы, облачные сервисы или на верхний уровень управления техпроцессом (ПЛК, СПК), а также позволяет выводить показания на панели оператора для локального мониторинга.

В ОВЕН OPC-сервер и облачном сервисе OwenCloud доступны готовые шаблоны для диспетчеризации чиллера. Пользовательские события и графики, библиотека символов для создания мнемосхем и отчеты в OwenCloud делают удаленное управление чиллером интуитивно-понятным.

Для локального мониторинга может быть использована линейка сенсорных панелей оператора СП3хх.

Простая настройка без программирования

Ввод параметров с лицевой панели контроллера или через сервисное ПО Owen Configurator с ПК. Для настройки контроллера в Owen Configurator используется готовый шаблон
Готовые конфигурации можно сохранить и тиражировать в другие приборы ВЬЮГА, что удобно использовать для настройки нескольких контроллеров при серийном производстве чиллеров

Поддержка и сервис

Техническая поддержка 24/7 и подробная документация
Бесплатный гарантийный ремонт и замена вышедших из строя элементов в течение двух лет

Возможность расширения

Для использования всех защитных и дополнительных функций возможно подключение до 16 дискретных управляющих сигналов через модуль расширения ПРМ-1

Технические характеристики

Поддерживает работу: 4 компрессоров, 6 ступеней конденсатора, 2 циркуляционных насосов, соленоида в любых комбинациях на выбор пользователя
Управляет чиллером с воздушным охлаждением конденсатора
Ведет журнал аварий с метками времени их появления и сброса (до 24 событий)
Управление исполнительными механизмами: дискретное или плавное
Поддерживает датчики: Pt1000, NTC10k, 4…20 мА
Входы-выходы: 8 × DI, 4 × AI, 8 × DO (реле), 2 × AO (напряжение)
Интерфейсы: 2 × RS-485 с открытой картой регистров

Выберите модификацию

ВЬЮГА-1.230

21249р.

ВЬЮГА-1.24

20700р.

Технические характеристики

Наименование	Значение
	ВЬЮГА-1.230	ВЬЮГА-1.24
Питание
Диапазон напряжения питания	~90…264 В (номинальное ~230 В, при 47…63 Гц)	=19…30 В (номинальное =24 В)
Гальваническая развязка	Есть
Электрическая прочность изоляции между входом питания и другими цепями прибора	2830 В	1780 В
Потребляемая мощность, не более	17 ВА	10 Вт
Встроенный источник питания	Есть	—
Выходное напряжение встроенного источника питания постоянного тока	24 ± 3 В	—
Ток нагрузки встроенного источника питания, не более	100 мА	—
Электрическая прочность изоляции между встроенным источником питания и другими цепями прибора	1780 В	—
Дискретные входы
Количество входов	8
Напряжение «логической единицы»	159…264 В (переменный ток)	15…30 В (постоянный ток)
Ток «логической единицы»	0,75…1,5 мА	2…5 мА
Напряжение «логического нуля»	0…40 В	-3…+5 В
Подключаемые входные устройства	Датчики типа «сухой контакт», коммутационные устройства (контакты реле, кнопок и т. д.)
Гальваническая развязка	Групповая, по 4 входа (1–4 и 5–8, «общий минус»)
Электрическая прочность изоляции между дискретными входами и другими цепями прибора	2830 В
Аналоговые входы
Количество входов	4
Тип измеряемых сигналов	РТ1000 α = 0,00385 "1/°C (-200...+ 850 °C); 4...20 мА; NTC10K: R₂₅ = 10 кОм, "B_25/100 =" "3950 (-20… +125 °С)
Предел основной приведенной погрешности	±1,0 %
Время опроса входов, не более	10 мс
Гальваническая развязка	Отсутствует
Дискретные выходы
Количество выходных устройств, тип	8 шт., электромагнитное реле (нормально-разомкнутые контакты)
Коммутируемое напряжение в нагрузке:
- для цепи постоянного тока, не более	30 В (резистивная нагрузка)
- для цепи переменного тока, не более	250 В (резистивная нагрузка)
Допустимый ток нагрузки, не более	5 А при напряжении не более 250 В переменного тока и cosϕ>0,95; 3 А при напряжении не более 30 В постоянного тока
Гальваническая развязка	Групповая по 2 реле (1–2; 3–4; 5–6; 7–8)
Электрическая прочность изоляции между выходом и другими цепями прибора	2830 В
Аналоговые выходы
Количество выходных устройств, тип выходного сигнала	2 ЦАП, напряжение
Диапазон генерации напряжения	0…10 В
Напряжение питания	15…30 В, питание внешнее
Внешняя нагрузка, не менее	2 кОм
Гальваническая развязка	Есть (групповая)
Электрическая прочность изоляции	2830 В
Интерфейсы связи
Тип интерфейса, количество интерфейсных плат	RS-485, 2 шт.
Протокол связи	Modbus-RTU и Modbus-ASCII
Режим работы	Slave
Скорость передачи данных	9600, 14400, 19200, 38400, 57600, 115200 бит/с
Электрическая прочность изоляции между RS-485 и другими цепями	1500 В
Индикация и элементы управления
Тип дисплея	Монохромный текстовый ЖКИ с подсветкой, 2 строки по 16 символов
Размеры дисплея	60×15 мм
Индикаторы	Два светодиодных индикатора (красный и зеленый)
Кнопки	6 шт.
Корпус
Тип корпуса	Для крепления на DIN-рейку (35 мм)
Габаритные размеры	123×90×58 мм
Степень защиты корпуса по ГОСТ 14254–2015	IP20
Масса прибора, не более (для всех вариантов исполнений)	0,6 кг
Средний срок службы	10 лет

Примеры схем подключений

1 насос, 2 компрессора, конденсатор с ПЧ, контроль низкого уровня в ёмкости и значения температуры выходящей из теплообменника воды

2 насоса, 2 компрессора (ведущий и опорный), 2 ступени конденсатора, сигнал пожара

2 насоса с ПЧ, 3 компрессора (ведущий и 2 опорных), 3 ступени конденсатора, контроль низкого уровня в ёмкости, реле перепада давления в теплообменнике, сигнал пожара